设备力士乐柱塞油泵液压系统漏油不仅浪费大量能源、污染环境，而且导致设备运转异常、效率降低，严重时造成停机损失。据有关资料统计，在工程机械故障中，漏油(于外漏)故障约占20%～30%，如果再加上内漏，则所占比例将更大。因此，对于力士乐柱塞油泵液压系统漏油问题应予以足够重视。力士乐柱塞油泵液压系统漏油的原因很多，防治措施各异，归纳起来主要有4个方面。

对于了解液压机械的朋友们应该都知道，什么是力士乐液压泵，什么是液压马达吧？当力士乐液压泵与液压马达出现故障的时候，很少有用户能够分析故障原因，这个问题带给用户们很大的困惑，那么力士乐液压泵与液压马达出现故障时，我们该如何来分析原因呢？

在故障诊断以及修复过程中，应特别注意安全性、清洁性和工作条理性。

系统油温过高的原因应该是系统的管道偏小，压力过高，液压油无法及时排出，冷却系统没达到要求等导致力士乐液压泵出现困油现象，体现在泵体和系统油温过高，实际情况加大系统管道，或把泵的排量减小（更换小排量的泵芯），调整冷却系统加大冷却效果。

造成动臂带载不能提升的主要原因为：

   a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，后导致故障发生。

   b．液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。

对柱塞泵操作人员要保证每天检查1-2次，查看液压泵运转是否正常。如果发现液压缸速度下降或闷车时，就需要对补油泵进行检查，看叶轮边沿是否有刮伤现象，以及内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵来说，液压油箱内油液要保证不低于油标下限，保持液压油充足。液压油清洁度要搞，这样可以保证其使用寿命长。另外如果滚柱表面有划痕或变色，那么就需要进行更换。